颚式破碎机维修周期要�Ҏ(gu��)��廉���讑֤�寿命的核心规范。某砂石厂严格执行三�U�维修制度后�Q�设备无故障�q�行旉����?800 ���时廉����?1500 ���时�Q�年�l�修成本降低 35%�Q�而忽视周期维护的企业�Q�故障停机率高出 2 倍，可见�U�学规划的重要性。�?/p>

颚式破碎机在恶劣工况下长期运行，雉���件磨损具有阶�D�|��特征，需按小修、中修、大修分�U�维护，�_�և�匚w��不同���损�E�度的修复需求：�?/p>

一、小修（日常预防性维护）�?/h3>

• 核心要点�Q�修正周期）�Q��?/li>

1. 每周���查项�Q��?/li>

• 用扭矩扳手复紧颚板固定螺栓（M20 规格需�?300N・m�Q�，���查衬板磨损量�Q�单边超 10mm 时翻面）�Q��?/li>

• ���量轴承温度�Q�≤65℃）�Q�润滑脂油位保持在��a�?1/2-2/3 处，补充 N460 极压齿轮油；�?/li>

2. 每月�l�护��?/strong>�Q��?/li>

• 清理破碎腔残留物料，���查排料口间隙�Q�用塞尺���量�Q�偏差超 2mm 时调��_���Q��?/li>

• 更换润滑油过滤器�Q�纸质��o芯）�Q�用汽��a清洗滤网�Q�这是颚式破���机日常保养的基����Q��?/li>

• 周期������Q�小修以�?/ 月�ؓ单位�Q�非固定半月至一月）�Q�根据运行时长（�?50 ���时�Q�灵�z�d��排。�?/li>

二、中修（部�g功能性修复）�?/h3>

• 关键操作�Q��?/li>

1. �늛����修全部内容�Q�重�Ҏ(gu��)��查：�?/li>

• 轴瓦间隙�Q�主轴与轴瓦配合间隙 0.15-0.25mm�Q�超标时刮研修复�Q�；�?/li>

• 拉杆弹簧�Ҏ(gu��)��（压羃量偏差≤5mm�Q�失效时更换�Q�避免排料口波动�Q�；�?/li>

2. 易损件更�?/strong>�Q��?/li>

• 颚板累计���损���原厚度 30% 时整体更换（高锰钢材质寿命约 1500 ���时�Q�；�?/li>

• ���查偏心��u径向跛_���Q�≤0.05mm�Q�，���标时进行动�q����校正�Q��?/li>

• 周期标准�Q�通常�q�行 600-800 ���时�Q�约 3-6 个月�Q�进行一�ơ，���岩破碎场景�~�短�?400 ���时。�?/li>

三、大修（核心部�g���L���Q��?/h3>

• 全面���修内�?/strong>�Q��?/li>

1. 替换关键部�g�Q��?/li>

• 偏心轴弯曲度��?0.1mm/m 时更换，新��u需�l�调质处理（���度 220-250HB�Q�；�?/li>

• 机架裂纹用渗透探伤检���，��d��裂纹可焊补（采用 J507 焊条�Q�预热至 300℃）�Q��?/li>

2. 性能恢复�Q��?/li>

• 重新���筑地脚螺栓�Q��؜凝土强度 C30�Q�养护期 28 天）�Q�保证水�q�_��误差�?.1mm/m�Q��?/li>

• 整机�I����试机 4 ���时�Q�监���振动��|���?.3mm/s�Q�、噪壎ͼ��?5dB�Q�，�q�是颚破大修验收的关键；�?/li>

• 周期讑֮��Q�一般运�?3000-5000 ���时�Q�约 1-2 �q�_���Q�根据设备型号和工况调整�Q�大型颚破可廉����?6000 ���时�Q�。�?/li>

�l�修效果验证�?/p>

• ���修后：讑֤��q�行�q�稳�Q�无异常声响�Q���u承温度�L动≤5℃；�?/li>

• 中修后：破碎产品�_�度偏差�?mm�Q�时产恢复至设计值的 95% 以上�Q��?/li>

• 大修后：通过满蝲试运行（�q�箋 8 ���时�Q�，各项参数�W�合出厂标准。�?/li>

想了解更多行业规范，可联�p?a >上�v丁博重工专业技术团�?/a>。颚式破���机�l�修周期要点的核心是 “按需分��、精准施�{�”，�Ҏ(gu��)�����损规律匚w���l�护强度�Q�既能避免过度维修，又能及时消除隐�?zh��n)��Q�适合生��U�运�l��h员系�l�执行�?/p>